机电实习总结

时间:2024-06-05 08:29:19 实习总结 我要投稿

机电实习总结

  总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编整理的机电实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

机电实习总结

  机电实习总结 篇1

  在校企合作模式下,今年的9月3日至10月16日期间学校安排我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中,我认真听取主管的介绍,并认真观察和思考,积极参与公司日常管理相关工作,了解到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到老师课堂上用心良苦的一句一句教导--“要锻炼,到企业去!”我想,这也是我以后走出社会的奠基吧,也是我宝贵的一段经历。

  实习是每个大学生必有的一段经历,让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力,更能学到课堂上学不到东西。

  短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是初中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧!

  别看钢家具管材一个简单的弯位加工,其工艺如何决定产品的质量和成本,天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后,采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题,提高了竞争力。

  目前,钢家具制品生产环节中,管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作,广东工业大学肖曙红博士后:“因为薄壁管材成型的时候难度很大,以前感觉弯过来就行,但弯的时候很容易出问题,特别是薄壁,特别容易起皱,壁厚到底要多厚,以前企业用厚的管材成型,这样来解决问题,但厚的.话,成本提高,因为批量大。”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇:“它用高科技把我们的经验结合上去,用计算机模拟技术,从理论上算出适用多少厚度,比较合适,提高效率,更主要是降低成本,这对我们的帮助很大。”

  企业方表示,单凭这项技术创新可降低成本10%左右,提升了企业的竞争力,尤其在金融危机下的市场环境中,作用非比寻常,以后他们还考虑在包装,打磨,焊接技术等方面与高校进行合作。

  第一个阶段是前四周在成品车间f组打包装;

  包装是一个意义很广泛词,它在社会中运用很充分,任何产品都需要包装,而且包装就是任何一种商品脸蛋。所有消费者接触到的任何商品,对他的第一次视觉冲击就是它的包装,这就是包装的重要性。一个好的包装不仅是看它的外表,更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有一个好的管理,在成品车间的管理是5s模式的,工人每天都必须按照5s的要求做好!其实有很多人都不明白5s是什么意思,5s就是:seiri、seiton、seiso、seipeisu、shitsuke!

  到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装,打包装并不是什么难的事情,主要是要快速地封好一个包装就ok的了!其实我们的工作并不是纯粹的打包装,在打包装之前我们还要对每件产品做仔细的检查!对产品的认真检查是对公司的负责,也是对自己的负责,()这是一个细活也容不得有半点马虎,我们和工人都一样每天都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味,但是我更懂得了什么叫做坚持不懈,吃苦耐劳的精神,体会到农民工的艰辛与父母的辛苦!钱是不容易赚的,所以我们必须紧记不要乱花每一分钱!

  第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作

  虽然是在同一个工厂里工作,但是在不同的车间就有不同的管理和工作要求!例如钻孔就不能够戴手套,一定要戴眼镜,这些都是基本要求!第一天来到这里给我的第一印象就是这里的师傅都很热情,很乐意去帮助我们,向我们讲解有关的工序和要求。最只要的是我能够在这里学到学校学不到的知识。在这里我学会了钻孔,打磨倒角,氩弧焊接,无缝焊接,气压打磨,磨钻头等。这些知识只是工厂里的冰山一角。在这里实习,了解到目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用。

  心得体会:

  通过这次的顶岗实习,我学到了很多在大学书本上学不到的东西,知识每天都在更新,世界在每天都在发展,要想做一位二十一世纪有用的人才,我必须每天都要鞭策自己,子曰:吾日三省吾身!只有这样我们就不会被社会所淘汰。通过这次的实习,我还认识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论用来指导实践,实践让你体会到知识的力量!化肥厂实习报告寒假实习报告范文国贸毕业实习报告。

  机电实习总结 篇2

  时间总是过的很快,无论是难捱的时光,还是快乐的日子;而这段实习时光既有辛苦,而又充满了兴奋,刚刚进入工厂实习时,我感觉非常的难挨,在加上周围都是陌生的面孔,后来,我和师傅,还有周边的同事熟悉了,日子开始变得快乐起来,师傅他们总是有丰富的专业知识和丰富而有趣的人生故事给我们讲述,在这段难挨的时光中,我深深的意识到了光有专业的知识是不行的,我们还必须有善于与人沟通的能力,我们未来在工厂工作,还是会有好多的同事的,我们需要沟通,只有这样我们才能更好的进步,无论是知识方面还是交际方面;而正是这次实习,使我更加懂得了生活,生活中不仅只有知识,还有好多东西需要我们去学习,而这次,我就再次把这次实习心得做个总结吧。

  俗话说:活到老学到老,这话真的很适合现在的我们,在现在这个知识日新月异的时代,我们都应该不断地学习,只有这样我们才能跟上时代的步伐,在实习期间,师傅们讲述的是他们总结下来的经验,而且,他们也在感叹时代的快速变化,他们说自己也在不停的学习,因为随着现代技术的进步,科技的发展使得对现代制造工业的要求也越来越严格,比如:随着现代技术的发展,数控机床的日益更进,现代加工中零件的制造要求精度越来越高,因此数控机床的革新也是非常快的,数控系统的性能也越来越好,加工精度也越来越高,数控机床的自动加工范围也越来越广;就这样数控系统的不断革新,使得其功能变得越来越强大,因而其操作方式也在不断革新,因此师傅们说他们也在学习,此时,我意识到,我们这些刚毕业的大学生即没有师傅们的经验,也没有太高的操作技能,因此,我们又有什么理由不学习呢?

  因此,我们只有不断地学习,学习新的技术,学习师傅的经验,在实践中不断地提升我们的知识和动手能力,我们只有在理论不断充实中,实践不断增加中才能进步,然后,我们才能更好地做到理论与实践相结合,才能真正提升我们的.实力,才能真正成为一名出色技能型专业人才;数控设备是一种先进的设备,它在现代社会起着重要的作用,师傅们不断学习的精神,使我自己再次懂得学习的重要性;与此同时,当初次进入工厂实习的这段时;使得我的人际交往有了很大提升;在工作中,对人我们首先必须做到的是待人以诚,对工作就要认真负责,决不能偷工减料。在这一段时期,我明白了,只有努力付出才会有收获。从起初与人沟通时的不自然,到实习结束时大家相互鼓励的道别,都使我深深的体会到同事之间深深的情意,与老同事的沟通交流,使我受益匪浅,他们给予我更多的是在专业知识上的教诲,在人生领悟的启迪,当然,我在这里踏实认真的工作态度得到了师傅及同事的肯定,在交往的期间,我的沟通能力有了很大的提升,这都是在周围同事帮助下取得的进步,在这里对那些帮助过我的人表示深深的感谢。

  学无止境,机电专业更是日新月异。我将坚持不懈地努力学习机电方面的新技术新知识,并在工作中去实践。在以后的工作中持续学习,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。同时不断提升自己的交往能力,做到善于与人沟通,只有这样才能更好的使自己的才能得以发挥,这样才能不断的提升自我能力,让自己不被这个竞争激烈的社会所淘汰;同时不断磨练自己的毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中培养自己积极的处事态度,热情、细致地的对待每一项工作;争取使自己成为一名优秀的技能型人才,在自己的岗位上发挥自己的才华,做一个有用的人。

  机电实习总结 篇3

  金工实习,大家都期盼着它的到来,好去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。

  我们实习的第一种工种就是焊工。焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。

  老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。

  紧接着我们有实习了数控车床的简单编程和简单操作,通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。随后我们在了解数控车床的基础上,我们进而实习了车床的技术操作。车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

  老师在给我们细心地讲解了车床的注意事项后,还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法,之后让我们自己动手自己进行了操作和考核。

  车工实习结束后,我们的.钳工生涯就开始了。钳工是是使用钳工工具和设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种,其工作全部是要人工进行操作的,较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。

  老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具,然后进行了简单的演示,然后就让我们自己进行实际操作,在操作过程中,他主要是强调了锉刀的使用,那就是锉刀使用时一定要保持平稳,这样磨出来的工件才平整、光滑,而一开始的新手一般是很难做到这一点的。最终,经过我们的千锯万挫,属于自己的工艺品完成了一把小锤子。

  钳工的实习结束,也就预示着,我们的实习即将接近尾声。接下来是刨床和铣床的实习了。

  刨工主要是操作刨床,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。老师先介绍了机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸等。然后老师向我们演示了一些基本的操作技巧,并要求我们每一个人都去操作一下机器,去感受一个实际的操作,并进行了考试测验。

  刨床实习完了,铣床就开始了。铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件。在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”,工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式,以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范,让我们对铣床有了初步的了解。最终我们把理论变成实际操作。

  实践是真理的检验标准,通过紧张愉快的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  机电实习总结 篇4

提高设备检修人员的责任心,做好设备检修工作,制定切实可行的检修计划,定期对机电设备进行检修,要对煤矿现场生产的各种隐患防范于未然,将设备隐患控制在预防阶段。通过对煤炭企业生产过程中存在的隐患与机电系统存在的问题分析,提出煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用,加大煤矿机电安全科技投入,构建合理的机电结构体系,实现机电运行的安全监控和促进机电设备安全制度建设。

  1、煤矿机电技术管理中存在的问题

  1.1煤矿机电技术管理体系不健全

  根据国家有关部门的相关规定,煤矿的矿井生产要建立17种既定管理制度。拥有众多煤炭企业的我国虽然一直以来就针对煤矿业制定了一些严格的管理制度,但是很多煤炭企业在矿井生产的过程中,机电设备的管理体系不健全,不健全的煤炭机电设备的管理体系就不能制定出全面、合理、科学的管理制度或者制定出的管理制度不能很好地为煤炭企业的现场安全生产保驾护航,况且一些企业虽然建立了机电管理体系,但只是表面功夫,并没有落实到实际的安全生产当中去,这种状况极易导致矿井机电乃至生产管理秩序的混乱。

  1.2煤矿机电设备综合管理不到位

  煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产的过程中起着不可或缺的作用,然而一些矿井机电设备的管理措施不平衡,机电基础管理的效果很差,对矿区井下采掘现场的设备管理关注较少,潜在的安全隐患较多,因机电设备问题而导致的事故屡出不穷,比如:运输设备的安装、运行、检修和调试的过程中发生的人身触电事故,要想避免此类事故发生应做到安装每台设备时定要按照严格的规程,严把机电设备的准入关,严把机电设备的调试关,严把设备检修质量关,做到精中有细,细中保稳。

  1.3机电技术人员的业务素质不达标

  在生产实践过程中,以人为本的理念一直占据着主要地位,煤炭企业也是如此,要想搞好煤炭企业,机电管理人员的能力、水平因素要放在第一位。培养一批能熟练掌握各种工艺技能的优秀人才,机电岗位员工熟练运用和实施机电设备以及对机电技术进行科学管理对煤炭企业的发展是非常重要的,然而好多煤炭企业为了急于求成和降低成本不注重这一环节的投入,导致开采过程中隐患重重,事故发生后才后悔不及。所以煤炭企业在其管理模式上更应做到提高机电操作人员素质、管理人员水平,坚持有目的地培训、定期抽查、按时考察,理论与实际相结合,也可采取对理论成绩优秀、技能水平突出的员工给予重奖和提拔,以激发广大职工的学习积极性,从而提高机电操作人员、技术人员的业务水平和能力。

  2、预防为主,将机电技术管理纳入规范化、程序化、周期化轨道

  2.1基础管理规范化、程序化

  煤矿根据各矿井工作面制定统一的机电设备工程安装、布置网络图,再针对每个工作面的不同情况对拟定工程网络图进行调整,有条件的矿井可在地面进行配套安装和调试,以保证每一工作面做到一次安装试产成功。每月对各管理小组及各单位主管技术人员召开专题会议,布置规范机电技术的管理工作,使机电管理纳入规范化、程序化轨道。

  2.2机电技术管理周期化

  制定完善的机电设备管理制度,并做到严格的应用与实施。首先每月做到定期检查和实验各种机械保护、联结件、等部位,不足中求完善,落后中求改进,及时查找、改进机电设备运行过程中产生的设备缺陷,从而达到安全生产;其次要严格测试机电设备各种保护是否正常,开展大型设备的故障诊断和预测,做到零隐患零事故的发生,以确保大型设备的正常安全运转防患于未然。

  3、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用

  3.1煤矿机电技术管理有利于提高煤矿机电设备的安全性

  很多煤炭企业由于想节省成本减少开支,无条件的对一些老旧设备循环利用,加大了机器本身的负荷力,使本身就带有隐患的机器不堪一击导致事故的.引发率不断上升,然而实施煤矿机电技术管理能够加强对机电设备的检修维护,从而保障了煤矿的安全生产。

  3.2煤矿机电技术管理有利于提高机电技术水平

  在现代煤炭企业中,机电设备的使用是煤炭生产的首要环节,而人始终都是机电设备的使用者,然而一直以来机电设备操作、技术管理人员的整体素质和业务水平是相当不够的。如果想提高员工的综合素质,加强对员工的培训工作是最主要的,煤矿机电技术管理恰恰能够解决这一问题,机电技术管理的应用能使员工在不同程度上受到了一定的专业培训,提升员工的专业水平,与此同时机电技术管理中的竞争机制也恰恰激发了员工的责任心和危机感,使员工在工作中能自然而然的形成合理而又有规范的工作模式,很大程度上提高了机电技术水平,确保了煤矿的安全生产。

  3.3煤矿机电技术管理有利于达到机电设备的规范性使用

  在煤矿每年发生的安全事故中大部分都是因为机电设备的检测、使用不规范性造成的。按照规程对机电设备进行操作不仅能避免一些安全事故,而且还能减少机电设备的损耗率,既保障了操作者的人身安全又节省了生产成本,所以机电技术管理在煤矿生产中是相当重要的一部分。

  4、提升煤炭机电设备管理在煤矿安全生产中合理化实践性的应用

  当前煤炭企业安全事故产生的主要原因之一是由于煤矿机电设备的安全科技投入不足而造成的,安排科学合理的机电安全投入是搞好机电安全生产提高其经济效益的重要手段,也只有这样才能达到有目的、有计划、有组织的安全生产,最后获得较高的经济效益。于此同时合理的煤矿机电结构体系在煤矿机电安全运行中也是自关重要不可或缺的,比如要保证电网的精干和高效可靠性,煤矿供电必须采用双回路可替换的电源线路,该线路必须有一线路带电备用,做到运行线路一旦发生故障另一线路可以马上投入运行;其次要选择合理的供电源,除了注意电源容量和环境距离外,还应注意电源变电的运行方式。

  机电实习总结 篇5

  美好的时光总是短暂的,机电专业第七周的认识实习已经宣告结束。4月14日至18日,学校为我们安排了为期四天的认识实习,在这四天的时间里,我们先后参观了茂石化重力机械厂、东阳公司、茂名怡华机械厂和茂港电力设备厂四家企业公司的生产设备、生产流程和机械加工工艺。在老师的带领和工厂人员的介绍讲解下,我们对相关零件产品的生产过程和方法都有了一定的了解,很大程度上开拓了我们的视野。

  一、茂名重力石化机械制造有限公司

  认识实习第一天,我们来到了茂名重力石化机械制造有限公司,经过带队老师和该厂员工介绍,该公司是上市公司,包括压力容器厂、工业炉厂、配件厂、铸造厂、钢桶厂和一个检验中心。我们首先亲眼目睹了200L闭口钢桶自动生产的全过程:人工放置钢板将钢板卷弯成圆筒形搭边焊接全自动扳边胀环筋喷淋肥皂水试漏吹扫筒体内腔装夹桶底、盖完成卷边成型。

  接下来,我们又来到他的配件厂,这里面分为在制区、待检区和合格区。在制区里是各种正在进行精确加工的零件,这些零件加工完会拿到待检区检验,合格的产品再移至合格区。在这里我们看到了很多从没见过的机器和各种只在书本上见过的零件。接着又进入了压力容器厂和工业炉厂,看到了刚完成的沙模和大型冷却装置的制造全过程,大开眼界。

  二、东阳公司(制罐厂)

  实习第二天,我们来到了东阳公司(制罐厂)。首先 ,我们参观了该公司的聚丙烯编织袋厂,该厂分为编织制纱区间、编织综合区间、编织圆织区间。它主要生产的是包装聚丙烯的编织袋。生产线上的生产工序:加热聚丙烯原料——挤压成薄膜——冷却——切成小带状——线纺成一大卷——编织(用摆臂小凸轮四梭圆织机编织成圆周形)——根据长度需要进行剪切——封口。

  该公司是以自动化生产为主,其方便性和高效性是有目共赌的,这对于我们这个机械设计制造及其自动化专业来说是有很大的启发以及感性的认识。

  三、茂名怡华机械厂

  实习第三天,经过近40分钟的车程,我们来到了茂名市怡华机械厂,该公司是由50多年生产机床的国营企业:原茂名机床总厂转制的五金刀剪机械制造企业,为适应社会发展需要,目前迁址于著名的“三讲”发源地高州市,是高州市重点扶持企业,拥有五十多年机床设计、制造经验的技术团队和一批精良的机械生产设备和机械检测设备仪器。公司的生产车间主要有两个,实习期间我们了解到公司主要生产经营的项目有:数控刀剪机械、陶瓷刀专用磨床、数控专用机床——有数控磨齿机;有数控磨刀机械系列,液压磨刀机械系列。这个公司让我们了解各种车床零件的生产过程,获益匪浅。

  四、茂名市茂港电力设备厂有限公司

  实习最后一站是茂名市茂港电力设备设备厂有限公司,担任介绍讲解的是在该厂工作的同专业师兄,据介绍,公司不仅拥有高精度钻床、车床、剪床、卷板机和埋弧自动焊机等通用设备,而且拥有一批精良的专用设备, 另外公司拥有水压试验机、检测仪器仪表等一批能满足产品质量检验需要的设备。现将该公司的主要代表产品——热交换器的制造及其加工工序详细记录如下。

  热交换器的结构:管板、壳体、折流板、管、管箱、气阀。 热交换器的制造工序:设计—检验材料—机械加工—焊接方式—总装工艺。

  总装工艺顺序如下:基准零件——管板垂直立稳作为——拉杆拧紧在管板上——按图将定距管和折流板——穿入全部换热管——套入筒体——装上另一块管板,并将全部管子的右端引入此管板内,校正后将管板与筒体点焊好——在辊轮架上焊接管板与筒体联接环缝——管子与管板的胀接或焊接——接管、支座——壳层水压试验——装上两头管箱——管程水压试验,主要检查管板与封头联结处的密封面,封头上的接管焊缝质量——清理、油漆。在换热器的制造中,筒体、封头等零件的'制造工艺要求比较高,注意对焊缝的探伤,和壳层、管程的试压试验,以及保护法兰密封面。

  虽然只有短短的几天,但此次认识实习给我们提供了更多的视野,让我们懂得了很多机械加工工艺方面实际操作方面的知识。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我们懂得了很多机械加工工艺方面实际操作方面的知识,同时也深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育应该与社会实践更多的结合起来,采用理论和实践的办学模式,把我们所学和运用相结合起来,才能更完全的掌握和巩固知识,真正做到“学以致用”。

  机电实习总结 篇6

  在本次实习中,我不仅对单片机、传感器、伺服电机拖动、电路、电力电子技术等方面的知识有了更加深刻的认识,也锻炼了自己的编程能力,而且增强了自己团队合作意识以及遇到问题解决问题的能力。我们两个人一组,每天都在学院的工程训练中心编程调试宝贝车中度过,每天都在坚持着,虽然这其中的过程不是那么的顺利,经常遇到挫折使我们多次感到气馁,几乎想要放弃,但是最终还是坚持了下来,得到满意的结果。总的来说实习过程是充实的,本次实习让我们对机电一体化技术有了更加深入的了解,实习之中遇到了许多书本上没有的问题,激发了我们运用不同的知识来解决问题的潜能,培养了我们自主学习、运用知识解决问题的能力。在实习中,我和刘俊同学积极讨论,不断分析研究,各施所长,努力配合,这次的实习锻炼了我们团队合作的意识,为我们以后的工作打下良好的基础。

  本次实习的第一个任务是学习本次实习的专用软件知识和硬件电路,并且完成龙人宝贝机器人的组装与测试,这是我们实习的第一步也是最基础的一步,只有这一步顺利的完成了下面的实习才能够得以继续!

  在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的.,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

  机电实习总结 篇7

  一、实习的目的和意义

  1)、通过实习加深我们对机电专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣

  2)、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

  3)、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高

  4)、培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应和企业的奠定基础。

  二、实习内容

  我在xx被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(ws),芯片焊接(db),金线焊接(wb),塑封(md),去溢料(wd),背面打毛(bsl),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(fp)测试打印包装(test),百分百目检a检验。

  我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。机器先把器件从引线框整形切割下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后通过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。

  三、实习结果

  通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。 通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。

  实习总结或体会

  三年的大学生活是我人生好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的有了新的'了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

  工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的和巨大的收获。思想上,积极参加治学习,坚持四项基本原则,拥护党的项方针策,自觉遵守XX项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成XX项工作,得到了大家的一致好评。学习上,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。

  机电实习总结 篇8

  我们的项目是轮胎自动分拣,一个自动配货搬运的机械臂。我在项目中主要负责零件的设计和程序的编写,目前我们的项目在老师的指导下已经实现预期的功能,这个项目需要大量的测绘和计算,所有的配件需要自己设计、程序编写和调试。

  在这个项目中我们最大的困难就是机械臂抓手,因为这需要我们自己设计制作,抓手的尺寸及开合度需要进行大量计算,经过多次调试才能达到精准的要求。这次的项目和大学的学习相比实践性更高,所学的'知识马上运用到项目中进行实践,巩固了我们对知识的掌握。

  通过实习,我们对项目的流程以及相关软件的使用有了更深入地了解,解决问题的能力和思维方式为我们在以后的工作打下了基础。

  机电实习总结 篇9

  不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目。在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检。在金属制品厂技术部学制图和企业管理。其间我学到了很多在学校里学不到的东西。

  学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授准确方法,从而使产品质量提升。同时在工作中培养了自身交流水平。促动了工作的效力。这些都是我在灵芝电子里学到的。

  离开xx主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的xx金属制品厂。这里工作的环境很好。我和几个同事安排在一间办公室。我主要的工作是整理文件,图纸管理。最近又帮忙做起里加工进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的。有专业的模具设计人才,先进的生产设备。我平时也会帮忙画画图纸。在学校学到的autocad现在派上了用场。碰到不会的问题我还能够问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好。在他们的用心指导下我能够画很多以前不会画的图纸了。此外,我还知道了很多用于生产的机器。

  一、线切割机

  车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,当前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

  二、冲床

  冲床简单的说就是一种冲压的机床它能够产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了

  三、加工中心

  加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后实行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

  1、加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。

  (1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

  (3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

  2、检验标准

  加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有

  jb/gq1140-89《加工中心精度》,jb/gq1140-89《加工中心精度附则》,jb/gq1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照jb2670-82《金属切削机床精度检验通则》和gb9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准实行。

  3、检验项目

  加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。

  (1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。

  (2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。

  (3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸实行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。

  (4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心因为其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。

  四、磨床

  磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床...圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产,自动和半自动...

  五、数控机床

  模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据实行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令实行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能实行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

  六、剪板机剪板机的分类

  1、按剪刀的形状分类

  剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。

  直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。

  圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

  2、按刀架的运动轨迹分类

  剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:

  (1)刀架沿着垂线运动,因为没有前倾角,所以上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。

  (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。

  (3)刀架沿着圆弧线摆动。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,因为上刀片在剪切过程中略有前倾,所以剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。

  (4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,所以能够剪出焊接坡口

  3、按传动的方式分类

  剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机

  剪板机工作原理及构造

  剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。

  1、剪扳机工作原理

  上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8实行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故。

  七数控折弯机

  本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。we67yk系列数控折弯机的特点:

  主要采用we67yk系列板料折弯机结构;由sds-3pb折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置实行检测反馈给数控系统。

  1、直接实行角度编程,具有角度补偿功能。

  2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为0.02mm。

  3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。

  4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提升生产效率。

  5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

  此外还有很多工具我暂时还不了解。现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达。

  我们读的“机电一体化”在国外被称为mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文mechanics的前半部分和electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。

  这个名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。

  1、我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度

  2、我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提升市场占有率的呼声高,有压力。

  3、我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但因为多种原因,成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产相关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。

  另外,从市场需求的角度看,因为我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差别较大,很多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,所以亟需发展。

  (二)我国“机电一体化”工作的任务

  我国在机电一体化方面的'任务能够概括为两句话:一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促动机电产品的更新换代。总的目的是促动机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。

  总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。

  七、我国发展“机电一体化”的对策

  (一)增强统筹安排,协调发展计划

  当前,我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划因为受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各主管部门的相关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有性的发展计划和战略规划。所以,建议各主管部门责成相关单位在实行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!

  (二)强化行业管理,发挥“协会”作用

  当前,我国“机电一体化”较热,而按当前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的。所以,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据当前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快增强北京机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构――理事会的代表层面和复盖面,要增强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,实行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和相关项目的发标、招标工作……

  (三)优化发展环境、增大支持力度

  优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。

  增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业实行改造,对相关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对相关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员实行表彰奖励等。

  (四)突出发展重点,兼顾“两个层次”

  机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,所以我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业实行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提升”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来实行考虑,使“机械”与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化。

  在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们xx这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,所以我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥。茶壶这东西学起来真是看似简单,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不相信自己会学不出来,我会努力。

  机电实习总结 篇10

  专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。实习报告主要包括三部分:

  1、实习机构介绍

  2、实习方式内容

  3、实习心得体会

  电气与电子工程系毕业实习报告实习时间:平煤集团天力有限责任公司吴寨矿,鲍店煤矿自86年投产地理位置优越,交通十分便利。该矿是我国自行设计和施工的年产300万吨的大型现代化矿井,并配有年入洗量300万吨的洗煤厂,目前实际年产量达到636万吨,洗精煤达到361万吨。

  一、实习目的:

  1、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分,通过实习使我们对电气工程及其自动化专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的.工作做好的铺垫。

  2、通过毕业实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

  3、毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在马上要离开学校的时候,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

  4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。

  二、实习内容第一部分

  电气安全管理一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的

  (一)、架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目:

  1、电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。

  2、沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

  3、沿线路周围,有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物不致对线路造成损坏。

  4、线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。

  5、拉线和板桩是否完好,绑托线是否紧固可靠。

  6、导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象;绝缘子有无污损和放电现象。

  7、避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前,应重点检查。

  (二)、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目:

  1、电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶(油)的电缆终端头,还应检查有无漏油溢胶现象。

  2、对明敷的电缆,应检查电缆外表有无锈蚀、损伤,沿线挂钩或支架有无脱落,线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

  3、对暗设及埋地的电缆,应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好,有无挖掘痕迹,路线标是否完整。

  4、电缆沟

  机电实习总结 篇11

  通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

  通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。

  三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

  工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学习上,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。

  时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的`因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。

  在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习,目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

  虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。

  进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。

  经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:

第一,要有坚持不懈的精神

  作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。

  第二,要勤劳,任劳任怨

  我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

  第三,要虚心学习,不耻下问

  在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

  第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度

  平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

  机电实习总结 篇12

  机电设备在煤矿开采中扮演者不可替代的角色,尤其当今社会对煤矿资源需求量不断增加的背景下,确保机电设备安全、稳定运行,降低故障给煤矿开采带来的影响,对煤矿开采企业的稳步发展具有重要意义。因此,煤矿开采企业应提高认识,将机电设备维修工作当做重点严格落实。

  一、煤矿机电设备维修对策

  煤矿机电设备是一项专业性强,对时间限制较为严格的工作,因此,为保证维修效率及质量,煤矿开采企业应制定相关策略,确保机电设备维修工作的高效实施。

  1.提高维修人员技术水平

  目前,煤矿开采企业均组建有自己的机电维修队伍,但部分维修人员综合水平较低,不能及时排除机电设备运行期间出现的故障,一定程度上影响煤矿开采效率,因此,煤矿开采企业应采取措施,提高维修人员技术水平,具体可采取以下措施:一方面,煤矿开采企业应注重在维修人员技能提升方面的投入,如建立专门的维修人员学习室、配备计算机等基础设施,供维修人员学习、交流之用。另一方面,定期组织维修人员进行专业的培训。根据煤矿机电维修工作实际,煤矿开采企业应举行“月培训、年培训”活动,要求国内知名专家开展机电维修方面的讲座,讲解不同机电设备类型常见故障,以及维修期间应注意的细节问题等。另外,煤矿开采企业应与机电设备生产常见建立良好的合作关系,定期邀请生产厂家的技术人员到企业参观、指导,提升维修人员综合技术水平。

  2.完善机电维修工作体系

  煤矿机电维修是一个系统工作,尤其是大型机电设备维修,需要分析与考虑的问题非常之多,因此,为确保机电维修人员认真从事机电维修工作,应注重完善机电维修工作体系。首先,明确机电维修流程。煤矿机电设备类型较多,为高效完成维修工作,应明确不同类型机电设备的维修工作流程,尽快定位故障发生位置,分析故障发生原因后及时加以排除。其次,完善机电维修工作制度。制度是确保机电维修工作得以顺利进行的保障,因此,煤矿开采企业应制定与完善机电维修制度,规范机电维修工作,要求机电维修人员严格按照制度从事机电维修工作。如值班制度、上岗制度、工作制度等均应结合机电设备实际加以制定与完善。最后,加强机电维修工作监督。受煤矿机电设备所处复杂环境影响,以及部分机电维修人员存在侥幸心理,维修人员开展维修工作时部分环节可能不到位,因此,应加强机电维修工作的监督。监督人员应根据维修工作制度,参考机电维修工作手册,认真检查机电维修是否到位,督促维修人员自觉遵守机电维修工作相关规范,切实做好机电维修工作。

  3.落实机电维修工作细节

  煤矿机电设备工作环境复杂,一旦发生故障维修难度相对较大,维修人员除遵守维修规章制度外,还应认真落实机电维修工作细节,有时不经意的疏忽可能会导致故障的再次发生,或引起其他故障,大大降低机电设备工作稳定性,因此,机电维修工作实施过程中,维修人员应注重以下工作细节:首先,明确机电维修所用的专业知识。认真分析机电设备工作原理,在以往经验的基础上判断最容易发生故障的位置,提高故障定位效率,认真分析故障原因,采用专业知识及时进行排除。其次,注重机电维修安全性。机电维修期间应确保自身安全。一方面,机电维修人员应明确机电维修期间可能存在的安全隐患,对于存有高电压的位置,应做好防范避免触电。另一方面,分析与机电设备相关联的系统,尤其对维修工作造成威胁的因素,应提前进行处理,如维修期间提前切断电源,为维修工作的进行创造安全环境。

  二、煤矿机电设备维修发展思路

  煤矿机电设备维修是煤矿设备管理的重要内容,为保证煤矿机电设备维修工作效率及质量,缩短故障排除时间,将机电设备故障造成的损失降到最低,应探讨机电维修新的发展思路,为煤矿开采工作的稳步进行做好铺垫。分析当前煤矿开采实际以及社会科技发展水平,未来煤矿机电设备维修将会向以下几个方向发展:

  1.机电维修理念不断更新

  社会发展对煤矿资源需求不断增加,给煤矿开采各项设备性能提出的要求随之升高,因此,煤矿开采企业采购及引进较多先进的'机电设备以更好的满足煤矿开采。煤矿机电设备应用的转变,使机电维修工作面临严峻挑战,要求机电维修理念不断更新,更好的适应机电维修工作。一方面,要求机电维修人员加强学习,尤其对先进机电设备应工作原理进行深入研究,制定积极的故障排除应急预案。另一方面,及时更新维修理念,分析之前维修理念存在的问题,为机电维修工作提供指导。

  2.机电维修信息水平提高

  伴随着信息时代的到来,未来机电维修信息化水平随之提高,尤其计算机技术及传感器技术的应用,必将给机电维修工作带来变革。这就要求机电维修人员立足实际,不断学习信息技术知识,利用信息技术手段,对不同机电设备故障进行模拟,通过科学的分析,制定有效的维护策略,降低机电设备故障的发生机率。另外,各种传感器技术的应用,能将故障位置准确的传输给维修人员,帮助维修人员寻找查找故障、实现故障的及时排除。

  3.煤矿机电维修更为专业

  未来煤矿开采企业会更注重机电维修工作,通过增加投入的办法,完善机电设备维修各项基础设施,为机电维修工作的开展提供大力支持,机电维修工作会向更为专业化的方向发展,结果无论在机电故障确定还是故障排除环节,将会制定标准的流程及方法,实现机电故障排除效率的进一步提高。同时,机电维修工作门槛会提高,煤矿机电维修队伍整体专业水平较之前较大提升,为机电维修工作的高效开展奠定更为坚实的基础。

  三、总结

  机电设备在确保煤矿正常生产中的重要性不言而喻,因此,煤矿开采企业应将机电维修当做重点,积极采取有效措施,提高机电设备故障排除效率,延长机电设备使用寿命,促进煤矿开采企业经济效益不断增长。

  机电实习总结 篇13

  一、前言

  随着的快速,当代对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入,同时能够为自己步入打下坚实的基础,我系同学XX自开展了顶岗实习活动。在中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

  二、实习目的

  毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到xx省xx工程机电安装,在这里进行我的毕业实习。

  三、实习单位及岗位介绍

  xx省xx工程是xx省建筑工程集团有限的下属企业,是于xx年由原xx省水电建筑安装与原xx省水利水电机械施工两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

  多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程,施工足迹从xx辐射到xx、xx、xx等十七个省市及国外的、巴基斯坦、、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了xxx宾馆基础工程、花园基础工程、xx广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水XX装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“xx水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和xx省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。 xx省xx工程勇于承担责任,被xx省三防办授予“xx省三防机动抢险四队”。

  品质为源,诚信为天。“xx人”竭诚希望与XX界合作,实现超越,实现成功,共创美好未来。

  四、实习内容及过程

  20xx年的x月,我离开了生活了差不多2年的xx学院;20xx年x月xx日,我第一天上班。在中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。20xx年x月xx日,我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  五、实习总结

  我怀着美好的`期盼来到xx省xx工程开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到中成了我们克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习,我就是认定这就是我的工作,而不是专门来学习西的。我是在工作中学习,在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习时成功的。我能在里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的西,也了解很多和动的了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实习的机会,感谢里的实习指导教师给予我指导,感谢领导对我的关心。我相信,通过这次实习,一定会令我的人生走向新一页。

  六、实习体会

  出来大半年,已经是半个人了。不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实习,为我们提供了一个很好的机会,可以让我们更好的把理论应用于,在中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码,我们与与其他大专生相比,就赢在了起点上!作为一个成年人,作为一个职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了2份不同的工作,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和XX,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩"的道理,你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时,你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的你,是不断前进的走在成功的路上的最后,感谢这一段曲折的时光,感谢每个我所在的企业,感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培,感谢我所遇到的同事们,你们一路给我帮助和支持,让我在前进的路上充满着和勇气!感谢xx学院,让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友,让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己,感谢院领导们的英明策,让我有机会将自己所学的知识充分的运用到中并在中检验所学的真理,感谢XX位辅导老师的辛勤付出与教导,给我们无微不至的呵护,让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!

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