车间管理规章制度

时间:2024-10-23 14:16:54 规章制度 我要投稿

车间管理规章制度

  现如今,很多情况下我们都会接触到制度,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么制度的格式,你掌握了吗?下面是小编为大家收集的车间管理规章制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间管理规章制度

车间管理规章制度1

  第一条为保证消防设施设备的正常运行,加强日常的消防设施、设备修理、保养和管理工作,防患于未然,特制订本制度。

  其次条消防设施设备必需经具有资质的检测机构检测合格,并经消防验收合格。

  第三条各车间必需配备责任心强、具有较高专业学问人员负责消防设施设备的.修理、保养工作,其他无关人员不得随便修理保养消防设施设备。

  第四条各车间安全主任、各班次安全员应每日对消防掌握设备进行检查,发觉特别状况立即通知安监部处理,并做好记录。

  第五条公司应当托付具有消防设施维护保养力量的单位,定期对消防设施设备维护保养,并出具月报告书。

  第六条公司应定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一次全面清洗。第七条单位应当对消防设施设备根据规定时间进行修理保养。

  第八条在安全状况下,任何部门与个人未经许可,严禁动用消防安全设施及其附件和线路。因检修、建筑装修和改造确需移动、更换消防安全设施时,必需事先向所在部门及安监部报告,经批准后方可施工。竣工后必需负责将消防安全设施恢复原状。

  第九条在公司、车间运输与搬运物资及安装改造过程中,应留意四周消防安全设施,以免碰撞损坏。如因不慎损坏了消防安全设施,应准时报告公司安监部。负责管辖的部门、车间有权要求损坏方恢复原状或进行赔偿,并视情节轻重追究其相应责任。

  第十条消防安全设施四周,严禁堆放各类物品。

  第十一条消防报警探头下方80㎝内,严禁存放物品。

  第十二条严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品。第十三条自动消防设施的操控设施四周应保持干净、畅通,不得进行遮挡或堵塞。

  第十四条严禁用热源、发烟物品靠近报警探头、喷淋系统等自动消防设施。

  第十五条严禁在消火栓接合器四周停放车辆和摆放物品。

车间管理规章制度2

  为了加强公司规范化管理,增强员工的安全意识及组织纪律性。保证生产高效、安全、有序的进行,特制订生产车间管理制度如下:

  一、服从安排

  1、全体员工需自觉遵守劳动工纪律,严格执行公司各项规章制度,尊敬领导,服从分配,认真积极做好本职违规者视情节轻重给予处罚,性质恶劣者将予以除名。

  2、严格按公司规定的作息时间准时上下班。不迟到不早退,三次以上者视旷工,旷工看情节严重给与处罚,当月矿工三次以上或一年内累计矿工10天者,予以除名。如有特殊情况者需提前经领导同意签字。

  二、安全生产

  1、严格按照安全操作规程,质量标准进行操作,严禁违规作业及设备超负荷作业,不得擅自生产工艺。否则造成工伤事故或产品质量问题,由操作者自行承当。

  2、严禁岗上饮酒及醉酒后上岗,一经发现给予警告并停其当班工作,并承担因饮酒造成的一切后果

  3、爱护公物及个人使用的工具,以防其损坏。丢失或恶意损坏者应照价赔偿。如发现员工蓄意破坏公司财产或盗窃行为(无论公物或他人财产),将依照失物价两倍赔偿并开除,或送公安机关处理。

  4、工作期间严禁擅自离开厂区,脱岗、聚岗、睡觉、看书、听音乐、谈论与工作无关的事等违规行为已经发现将视情节轻重处罚款,并要受到相应的纪律处分。

  二、保密

  1、公司的'车间及库房乃重要部门,公司员工非工作需要不得随意进入。

  2、生产过程中,与生产无关的员工严禁进入车间及库房。

  3、非本公司人员不得随意进入车间。如果因业务需要,与本单位有业务往来的其它单位人员要求进入车间时,车间工作人员应预先向上级领导汇报,经批准后,在车间工作人员的陪同下方可进入。

  4、公司的生产工艺、产量、库存、原材料等重要信息均属商业机密,公司员工必须严格保守,不得外泄。对于泄露公司商业机密造成公司重大损失者,公司有权追究其法律责任。

  二、卫生:

  1员工在公司内应注意仪表,着装应干净、整洁;进入车间生产时,员工必须穿着公司统一配发的工作服。

  2、员工应注意维护公司车间、库房及院落的卫生并及时整理、清扫,保持环境整洁,做好设备保养和维修工作。为确保员工的安全及利益,保障公司的稳健发展,望全体员工严格遵守此规章制度,为自身、为公司共创和谐发展的空间。

车间管理规章制度3

  第一章

  总则

  第一条

  为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

  第二条

  本规定适用于本公司生产相关全体员工。

  第二章

  员工管理

  第三条

  工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  第四条

  全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条

  每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条

  按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

  第七条

  工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

  第八条

  上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

  第九条

  员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条

  禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

  第十一条

  作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换好防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。

  第十二条

  未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  第十三条

  任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  第十四条

  车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  第十五条

  车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条

  员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

  第十七条

  员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  第十八条

  在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十九条

  生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条

  在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

  第二十一条

  车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  第二十二条

  车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条

  修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  第二十四条

  员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。

  第二十五条

  操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的`标识区分放置。

  第二十六条

  下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。

  第二十七条

  加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条

  不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  第二十九条

  对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章

  员工考核

  第三十条

  考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等

  4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条

  考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章

  附则

  第三十二条

  生产部全面负责本管理制度的执行。

  第三十三条

  本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

  第三十四条

  本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。

  第三十五条

  本制度自xx年xx月xx日起施行。

车间管理规章制度4

  一、考勤事项

  迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

  早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

  当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

  旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

  二、请假事项

  上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

  平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

  员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

  员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

  三、员工就餐事项

  员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

  注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

  四、员工离职事项

  普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

  注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

  五、奖惩事项

  注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

  (一)奖励范围

  说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

  1)、维护公司荣誉,有具体事实者

  2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者

  3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

  4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

  5)、拾金不昧者

  6)、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

  8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

  9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

  10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

  11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

  12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

  附:车间卫生奖励制度

  ①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

  ②、非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避免公司损失;(记点)

  ③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

  ④、连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

  ⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点)

  ⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的`各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

  ⑦、非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免公司损失;(记点)

  ⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)

  ⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

  ⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点)

  非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;(记点)

  连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

  注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点的基础金额为叁元;

  (1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础金额×累计点数,并予以表扬;

  (2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础金额×累计点数×2,并予以表扬;

  (3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础金额×累计点数×3,并予以表扬;

  当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

  (二)惩罚范围

  说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对此执行相应的处罚。

  1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

  2)、浪费公物造成公司损失者

  3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

  5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者

  6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

  7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者

  8)、擅离职守导致变故者

  9)、工作期间聊天耽误工作者

  10)、故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者

  11)、未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

  12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

  13)、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

  15)、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者

  16)、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

  17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者

  18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

  19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

  20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

  21)、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者

  22)、严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;

  附:车间卫生惩罚制度

  ①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

  ②、员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

  ③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

  ④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者;、(记点)

  ⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)

  ⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

  ⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)

  ⑧、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

  ⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他区域的行为;(记点)

  ⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的影响的情况下;(记点)

  员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点)

  员工对落地产品不按规定处理;(记点)

  员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记点)

  员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期;(记点)

  若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)

  由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;、(记点)

  工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)

  员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假、造、欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

  员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

  在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

  注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点的基础金额为叁元;

  (1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础金额×累计点数,并予以口头警告;

  (2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础金额×累计点数×2,并予以口头警告;

  (3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础金额×累计点数×3,并予以口头警告;

  当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

车间管理规章制度5

  一、整理

  1、通道畅通、整洁。

  2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  4、料架的物品摆放整齐。

  二、整顿

  1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  2、产品、工具定位放置,定期保养。

  3、工件·包装材料等所有物品定位摆放,有统一标识,一目了然。

  4、产品、工具、台车明确定位,标识明确,取用方便。

  5、车间各区域有6S责任区及责任人。

  三、清扫

  1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物。

  2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  3、窗、墙壁、天花板干净整洁。

  4、产品、工具、机械、地板、喷台随时清理。

  四、清洁

  1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  3、对不符合的情况及时纠正。

  4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  五、素养

  1、员工戴厂牌。

  2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  4、员工工作精神饱满。

  5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“ 6 S”活动,时间观念强。

  六、安全

  1、重点危险区域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

  3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

  4、每天做好安全检查监督记录,确实做的无一安全事故的发生。

  5、上班前主管必须宣讲并告诫员工的安全问题。

  车间6s管理规章制度2

  1.目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现“一流的员工、一流的产品、一流的'企业”的战略目标。特制定6S管理规定。

  2.适用范围:本规定适用于公司生产部位全体员工。

  3.引用标准:《质量手册》

  4.职责

  4.1.综合办负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

  4.2.生产部部长(车间负责人)为6S管理工作负责人,负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

  4.3.各班(组)长负责本班的6S管理落实工作。

  4.4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的6S管理工作。

  4.5. 6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

  5. 6S管理的定义

  5.1.整理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

  目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所。

  5.2整顿(Seition):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

  目的:缩短前置作业时间,压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

  5.3.清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。

  目的:减少公害、提升作业品质。

  5.4.清洁(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

  目的:按制度规范管理。

  5.5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。

  目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养。

  5.6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。

  目的:保证安全生产、严守公司机密。

  5.7节约(Save):公司倡导“节约为主,杜绝浪费” 。

  目的:让员工养成良好的习惯。

  6. 6S管理的意义

  6.1.运用6S的作法,彻底消除资源浪费。

  6.2现场合理化,提高生产效率。

  6.3降低不良品率,提高品质水平。

  6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。

  7. 6S管理的要求

  7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

  7.1.2.设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物,做到工完、料净、场地清。

  7.1.3.计量器具定期送检,标识明确。

  保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序

  7.1.4工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污。

  7.1.5现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

  7.1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。

  7.1.7作业现场的物料及时清理,不合格品及时返工。

  7.1.8作业现场及环境不得有。

  7.1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。

  垃圾桶(箱)应每日清理,保持外表面清洁。

  7.1.10作业区应建立整理、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证达标。

  7.1.11作业区员工按6S管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放。

  7.1.12生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己。

  7.1.13生产员工工作作风端正,具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率,更重质量,对用户(包括内部用户)意见反应迅速,及时纠正或改进。

  7.1.14生产员工有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉。上班不迟到,下班不早退,开会不迟到。

  7.1.15生产员工有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

  7.1.16生产员工进厂应仪容整洁,按规定穿厂服、佩带工作证,精神状态饱满,充满活力,不得不修边幅,男工不得头发、胡须过长。

  7.1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

  7.1.18消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,在有效期内可以正常使用

  8.6S管理的考核评比与奖惩

  8.1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查,对出现的不合格项督促改进。

  8.1.2车间内环境及公共设施

  8.1.2.1生产部每天进行安全巡查,并记录在安全检查记录表上。

  8.1.2.2发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

  9.检查、考核

  9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

  9.2每次检查应填写《6S检查表》,根据《6S检查表》进行评分。

  9.3合格和不合格判定。

  80分(含80分)以上为合格,低于80分为不合格。

  9.4 6S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。

  9.5一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现3次的,给予双倍考核。

  10.其他

  10.1本规定的解释权归办公室。

车间管理规章制度6

  一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。

  二、进入车间工作前须做到:

  1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

  3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

  4、到仓库找仓管领用生产所需的'物料,并做好数据统计。

  5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;

  如果正常,就开始生产。

  三、在工作中应做到:

  1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

  2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

  3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

  4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

  5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签,仓管签后跟随仓管一起到仓库领料。

  四、下班后应做到:

  1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

  2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;

  如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

  3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;

  并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

  4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;

  火灾、水灾、偷盗、损失。

  5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

  五、规章制度:

  1、以上

  二、

  三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;

  如果三次违规除处罚外给予辞退。

  2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

  3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;

  违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

  4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

  5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

  6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;

  如有不服从者每次罚款20元。

  7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;

  如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

  8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;

  如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

  六、质量操作制度

  1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

  2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;

  下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;

  如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;

  主管负责对质量的监督和抽检工作。

  3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;

  查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

  车间操作规章制度车间规章制度

  (3) |返回目录目的:规范生产管理、产品质量保证。

车间管理规章制度7

  1、按公司规定的工作时间上下班,不得迟到、早退、不得擅离岗位、不得无故旷工,工作时间内不许闲谈作乐、不许传岗位和离岗,不许做与生产无关的事情;

  2、遵守国家政策,法令和公司一切规章制度,爱护公共财物认真执行岗位职责制;

  4、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术,提高自身素质水平,做好本职工作;

  5、工作时间内,因事或因为看病要离开工作岗位,要向生产主管请假经同意后方能离开,否则做早退处理,早退一次扣10元;

  6、爱护公司财产,不得私带厂内任何物品出厂,违者则被视为偷窃,轻者按物品价值的十倍进行罚款或开除,重则报告当地公安机关;

  7、进入规定要穿工作服的工作间必须要穿工作服,务必穿戴整齐洁净,违者一次扣款10元,严禁携带手表、首饰等个人物品进入生产区,所有工作人员不得留长指甲或涂指甲油;

  8、不得带任何食品杂物进车间,不得在车间吃食物,不准在车间乱丢杂物以及随地吐痰,违反本条例之一者罚款10元,严重者开除;

  9、运送产品要留意轻放,不得乱丢重摔,造成损坏的由违纪者负全部职责(包括搬运工);

  10、不管上下班时间,不准在厂区吸烟、喝酒,违者一次罚款50元;

  11、健康管理

  ①食品厂全体工作人员,每年至少进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。

  ②对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

  ③凡体检确认患有:

  a肝炎(病毒性肝炎和带毒者)

  b活动性肺结核

  c肠伤寒和肠伤寒带菌者

  d细菌性痢疾和痢疾带菌者

  e化脓性或渗出性脱屑性皮肤病

  f其他有碍食品卫生的'疾病或疾患的人员均不得从事食品生产工作。

  12、工作服的管理

  ①工作服包括淡色工作衣、裤、发帽、鞋靴等,一些工序(种)还应配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

  ②工作服应有保活制度。凡直接接触食品的工作人员务必每日更换。其他人员也应定期更换,持续清洁。

车间管理规章制度8

  总则

  1、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

  2、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

  3、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

  一、均衡生产,调度有序

  1、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

  3、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  1、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

  5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、原辅材料,供应及时

  1、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  四、设备完好,运转正常

  1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  五、安全第一,消除隐患

  1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

  3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

  6。车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  六、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;

  衣角不掉地,成品不乱堆;

  散线不乱抛,断针不乱丢;

  补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放衣框;

  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

  3、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

  4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

  5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

  七、原始记录,齐、准、快、明

  1、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

  2、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

  3。落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

  4。每天下班前处理好当天的日常事务。

  5。生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  八、士气高涨,协调一致

  1。生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

  2。调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

  3。生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  4。生产管理人员督促员工完成当日的'生产计划指标,并保持员工的持续运作。

  5。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

  九、服务现场,以理服人

  1。生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

  2。生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3。操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

  4。生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

车间管理规章制度9

  一、具体要求:

  1. 保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无 垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

  2. 设备(如:机床、台钻、校验台、风扇)和机台 上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;

  3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排,并在指定区域 摆放整齐;

  4. 随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识;

  5. 工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下 层,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在 台面,应放在固定位置摆放整齐。

  工作台面在交接班 前不允许留有套圈的工费,料废,应及时放在指定位 置并做好标记;

  6、 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及 时送回计量室;

  7. 合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;

  8. 抹布不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水 杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;

  9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指 定地方;

  10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;

  11. 不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤 及相关伤害,责任自负;

  12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、全 检的习惯,发现问题及时调整和汇报;

  13. 14. 返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货; 上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;

  15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;

  16. 机床、 校验测试台、 台钻等设备除相关操作人员外,

  其它人禁止操作;

  17. 18. 19. 设备操作人员必须按规定作业程序、 标准进行操作; 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐; 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间; 20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

  生产工作分工不分家,各生产车 间须完成车间日常生产任务,并保证质量;

  21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离 工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做 与工作无关的事) ,吸烟要到公司指定的地方或大门 外;

  22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工 艺。

  否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人 员自行承担;

  23. 在工作时间内, 员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

  不得擅用非自己岗 位的机械设备、检测等工具。

  对闲置生产用具(如: 夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等) ,应送到指定 的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处;

  24、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的`生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上 主管安排,协助工作并服从用人部门的管理; 25. 26. 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好; 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。

  视情节轻 重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安 机关处理。

  注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工 守则及相关制度

  二、员工考核

  考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中:

  1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行 为规范。

  2、 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任 务的质量、出差错率的高低等。

  4、 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量 的多少,能否开展创造性的工作等。

  以上考核由各车间主任 考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 以个人为准,车间 6S 现场管理要求每违反一项视情节 严重扣 2—5 分不等,月累积-10 分以内不处罚,月累积-

  10 分以上的(不含-10 分) ,以超出的负分数按 2 元/分, 从当月工资中扣除。

  三、考核的目的

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的 评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责 任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力 高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造 性,提高公司的整体效益。

  本制度自公布之日起开始实施,车间主任负责安排及监 督执行,车间全员参与、积极配合。

  办公室每天对车间不定 时检查,进行打分,并做好记录在月底汇总上报。

车间管理规章制度10

  喷漆车间安全生产制度

  为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

  1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

  2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

  3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

  4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

  5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

  6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

  7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

  8.增压箱内的.油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

  9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

  10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

  11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

  12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

  13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。

车间管理规章制度11

  1、目的

  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  2、范围

  金盾压力容器生产部各生产车间。

  3、内容

  3.1质量管理

  3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的.产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2工艺管理

  3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

  3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3.3定置管理

  3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

  3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

  3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

  3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

  3.4设备管理

  3.4.1车间设备指定专人管理。

  3.4.2严格执行公司设备使用。

车间管理规章制度12

  一、工作职责及处罚办法

  1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

  2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

  3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

  4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

  5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

  6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

  8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

  9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

  10、禁止在车间聊天、嘻向闹,违者每次处以10元罚款。

  11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

  12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

  13、本部门人员违制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

  9、生产车间管理规章制度

  一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。

  二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

  三、作业时间谢绝探,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。

  六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

  七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。

  九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的'应急措施后,彻离作业现场。

  十、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。

  十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好。

  十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

  十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。

  十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。

  十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥,应当予以拒绝。

  十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。

  十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  十八、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。

  十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。

  二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

车间管理规章制度13

  1.目的:为了规范裁剪人员在车间的工作行为及工作责任心。

  2.适用范围:裁剪车间全体人员。

  3.规定内容:

  3.1树立“安全第一,预防为主”的安全意识,提高自我的安全意识教育,积极参加公司组织的各种安全培训活动,做到人安、物安、事安三大安全原则。

  3.2严格遵守岗位操作规程,并穿戴好劳保用品。

  3.3凡违反车间安全操作规章者一切后果自负。

  3.4使用电剪发现存有安全隐患时,必须立即停止使用,并向主管报告,严禁带故障操作,否则后果自负。

  3.5不得在车间内奔跑、嬉戏、玩手机或做其它任何与工作无关的事情。

  3.6车间内电器设备开关箱,消防设备的通道及主要通道等必须保持畅通,不得堆放任何物品以防通行。

  3.7车间内严禁生火(吸烟),使用未经批准之电器设备。

  3.8禁止在消防设备和消防器材上堆放杂物,非紧急情况下挪作它用。

  3.9严禁酒后上班。精神不佳时不得使用电剪,否则后果自负。

  3.10爱护车间的生产设备和工具,做到班前检查班后清洁,并定时进行保养和维修。

  3.11车间物料的转运、堆放,必须做到定点、定容、定量,不得随意乱放。

  3.12当有紧急事故发生时,必须立即向上级报告,并组织有效抢救。

  3.13为杜绝火患,下班时要做到人走灯灭,切断所有电源,关好所有门窗,确保没有问题后才能离开。

  3.14每天下班前必须把自己的工作区域打扫干净后才能离开。

  3.15服从车间主管的`工作安排,不得顶撞。

  3.16严格按照工艺样板和客户要求作业,不得乱车。

  3.17如因个人原因造成公司损失的,由个人承担一切损失。

  3.18裁剪人员领料时需检查数量是否准确,在未裁剪之前发现原材料质量和数量问题,可退换或补数(不得超过半天)。如裁剪过后发现问题员工自己承担。

  3.19生产好的产品必须自我检查,看是否有漏裁片、少裁片、和裁错裁片现象,裁片是否符合品质要求,数量是否准确,确认无误后,把裁片成套捆好并作好标识,然后放入指定地方或转入下工序。

  3.20主管随时跟踪抽查车间裁好的半成品,发现一次与要求不符的根据情节轻重罚款10—50元不等。

  3.21员工每次裁剪完过后,节约余料超过50公分以上的,可退回仓库作节料奖金计算。

  3.22员工上班工作时间,每次离岗不得超过15分钟,每半天离岗不得超过三次,否则按旷工处理。

  3.23此管理规定自公布之日起执行。

车间管理规章制度14

  一、目的:

  为确保生产秩序,保证各项生产运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的健康发展,结合本公司的实际情况,特制订本制度。

  二、职责:

  部门主管:负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。

  组长:负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。

  三、适用范围:

  生产车间各部门管理人员及全体员工。

  四、制度内容

  (一)工作作息:

  (1)工作时间:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情况或者时间调整,按工作需要安排。

  (2)车间规定早上提前5分钟需开例会,所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。

  (3)员工上下班施行指纹打卡签到制,指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。

  (4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡,将申报组长,组长确认,填写《打卡失效申请单》交给主管审核,提交财务部核对考勤。

  (5)员工如因事需在工作时间内外出,必须申报组长,主管同意后方可离开公司,离岗时间不得超过15分钟。

  (6)员工遇到突发疾病须当天问组长,主管请假,事后补交相关证明。

  (7)事假需提前向组长,主管提出申请并填写《请假申请单》,经批准后方可休息。

  (二)车间纪律

  (1)员工必须服从公司的整体管理,包括职务,岗位的分配及工作内容的安排。

  (2)员工须尊重上级,按照上级领导进行工作,并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。

  (3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣,而影响公司指导系统的正常运行,根据情节严重程度,给予严肃处理。

  (4)车间内,上班时间严禁大声喧哗,嬉戏打闹,闲聊,打瞌睡,吃零食,玩手机等一切与工作无关的事情。

  (5)工作时间内不得无故随意走动串岗,离岗时需助拉或多功能顶位,方可离岗。

  (6)员工上班时间内不得消极怠工,偷懒耍滑,阳奉阴违,必须全心投入,保持高效率的工作。

  (7)所有人员不可随意进入仓库,领料退料人员不可在仓库逗留,闲逛。

  (8)不得在公司内打架斗殴,互相谩骂等不良现象,一经发现将严肃处理,情节严重者,将移交当地派出所处理。

  (9)不得从事非法违规的活动,经人举报或发现,公司将予辞退,情节严重者,将移交当地派出所处理。

  (10)所有人员不可利用公司资源,从事私人活动或未经允许挪用公司资源,盗取公司财物,一经发现,将严肃处理,情节严重者,公司将予辞退将移交当地派出所处理。

  (三)奖惩办法

  (1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。

  (2)口头警告作为提醒,警示,不予罚款,警告罚款10—30元,小过罚款30—50元,大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金,嘉奖奖金30—100元,特殊奖励奖金100—500元。

  (3)有以上事迹的员工,在调查核实固定基础上,经过组长申报确认,主管审核,总经理核对研究,给予相应的处罚或嘉奖。

  (四)现场“7S”

  (1)员工每天清洁个人工作区的卫生,确保地面,工作台面以及设备的整洁。

  (2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况,应及时清理。

  (3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生,关好用电开关,以及空调设备等方可下班。

  (4)物料,工具,半成品,成品,机台设备应放置在相应的区域,不得随意乱摆乱放,乱扔等现象。

  (5)生产作业过程中的'不良品,废品,垃圾必须及时整理,清除。

  (6)车间设备,墙壁,厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸,胶带等粘性物件。

  (7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必须保持过道随时畅通。

  (五)生产管理

  (1)车间严格按照生产,出货计划排产,根据车间设备状态和有效人力,精心组织生产,并完成当天生产任务,保证质量。

  (2)生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中,发现有错误,应立即停止并通知相关部门共同研讨,经确认后签字更改。

  (3)员工如违反作业规定,不论是故意或者失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。

  (4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程,质量标准,工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法,否则造成工伤或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  (5)领取物料,必须通过仓管员配放好,不得私自拿取物料。

  (6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库,不得滞留在车间工作区内,生产过程中,组长,助拉将车间区域内的物品,物料,工具,周转箱有条不素的摆放,并做好标识,不得混料,否则对责任人依照《车间管理制度》处理。

  (7)在生产过程中,良品,不良品物料必须分清楚,标识好,同时注意节约用料,不得随意乱扔物料,掉在地上的物料要及时捡起,否则按《车间管理制度》处理。

  (8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长,主管,发现原材料或上道工序有质量问题,不符合规定,有权拒绝生产,并立即报告上级。

  (9)认真执行“三检”制度,操作人员对自己操作的工序要做到自检,合格后方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

  (10)要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料,不投产,不合格的半成品不转下工序。

  (六)安全生产

  (1)车间应做好安全宣传教育,安全防护保障工作,贯彻“安全第一,预防为主”的思想。

  (2)经常开展安全检查,认真整改,清除隐患。

  (3)严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”的观念,时刻注意人身安全,设备操作安全,对于安全规定必须无条件符合。

  (4)员工在操作机台设备时,须集中精神,不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作,并在无紧急情况下,禁止在车间现场跑动。

  (5)新进员工上岗操作机台设备应有组长,助拉或技术人员带领指导,不得私自独立操作。

  (6)消防器材定期检查更换,确保是使用的有效期。

  (7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路线。

  (8)消防栓1米以内不得摆放任何东西,并且消防通道,安全通道时刻保持畅通。

车间管理规章制度15

  1、指导老师必需对实习同学行焊接特种作业的安全教育,并以身作则,严守各项安全规程。焊接实习时必需穿戴劳动爱护用具。

  2、对各种电弧设备要定期进行严格检查,以防漏电。严禁使用有故障的电焊设备。

  3、每日上下班时对各种气瓶进行检查,防止漏气,严格执行气表年检制度。

  4、加强对各种电器开关的'使用管理,严禁同学乱摸乱接和乱拆。严格执行用电安全制度。

  5、严格执行防火安全制度,防爆安全制度,对各种输气管路级每日每班进行检查,并做好设备使用记录。

  6、使用砂轮机时,必需带好劳动爱护用具,严格执行操作规程。

  7、场内排气扇必需保证正常运行,保证明训场内通风。

  8、做好下课“五关”:关门、关窗、关电、关机、关气,加强安全防范。

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