品管工作计划
日子如同白驹过隙，不经意间，我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长，此时此刻需要制定一个详细的计划了。相信大家又在为写计划犯愁了？下面是小编收集整理的品管工作计划，仅供参考，希望能够帮助到大家。
品管工作计划1
品管员是负责质量管理的关键岗位之一。他们的工作计划决定了产品质量的稳定性和可靠性。一个详细、具体和生动的工作计划对于品质保障至关重要。以下是一个品管员工作计划的例子，以确保产品的质量和客户满意度。
第一部分：概述
工作计划的概述部分提供了一个关于品管员职责与目标的简要概述。这部分还将解释为什么品管员的工作对公司和客户至关重要。
在这一部分，品管员负责制定和维护质量管理系统，并确保制定的标准得到遵守。他们还负责监控生产过程中的质量指标，并及时采取纠正措施。品管员还协调与供应商和客户之间的质量问题沟通，并跟踪解决方案。
第二部分：工作任务
这一部分特别详细描述品管员的工作任务。以下是一些主要任务：
1. 质量标准制定和监督：品管员负责定义和制定质量标准，并确保生产过程中的质量符合这些标准。他们还负责监督标准的遵守，并在发现任何偏离标准的情况下采取必要的纠正措施。
2. 测试和质量检验：品管员负责设计和执行测试和质量检验计划，以确保产品和材料符合质量要求。他们必须确保所有的测试设备和工具都在良好的工作状态，准备好使用。
3. 数据分析和报告：品管员需要收集和分析有关质量指标的数据，并提供详细的报告，以便公司和部门管理层能够了解产品质量的状况，并根据需要进行改进。
4. 非符合品处理：如果发现任何非符合品或质量问题，品管员负责及时处理和解决。他们必须分析根本原因，并采取适当的`纠正和预防措施，以确保问题不再发生。
5. 持续改进：品管员必须积极参与质量管理体系的持续改进。他们需要收集员工的意见和建议，并提供培训和指导，以确保公司的质量目标被理解和落实。
第三部分：工作时间安排
品管员需要根据工作量和生产需求制定合理的工作时间安排。这可能包括固定班次或轮班制度，以确保全天候的品质管理。
品管员还需要合理安排工作时间来关注重要的项目和任务，并为紧急情况做好准备。他们可能需要加班或在周末工作，以应对生产中的突发事件或质量问题。
第四部分：工作环境
品管员需要在一个适合的工作环境中开展工作。他们可能需要经常在生产车间或实验室等地工作，以监测和检验产品质量。他们需要合适的工作区域和设备，以确保能够有效地完成工作任务。
第五部分：培训和发展
品管员需要与不断变化的质量标准和技术保持同步。他们需要参加相关的培训和开展持续学习。这可能包括质量管理培训、测试和测量技能培训，以及最新质量管理工具和方法的学习。
第六部分：总结
品管员的工作计划非常重要，因为他们直接决定了产品质量和客户满意度。一个详细、具体和生动的工作计划可以帮助品管员更好地理解他们的职责和目标，并更有效地履行工作。这样的工作计划将确保公司的产品质量达到高标准，并树立良好的企业形象。
品管工作计划2
新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。
明确工作计划
做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准
认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样，在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期
善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
尾期检验要求
1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求
认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念
对所的`产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1、沟通表达能力：有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2、分析能力：分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。
团队理念
公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。护理部工作计划行政人事部工作计划行政部工作计划
品管工作计划3
一、推动公司管理体系正常运行
1、在iso9000要求下，围绕公司总体质量目标，结合公司二级kpi指标，要求各职能部列出本部门质量目标与考核办法（此项工作需要公司领导立项支持）。
2、全面提升公司文件管理现状，由iso文员主导组织各部门对文件管理制度的深入学习，确保有效文件的执行，消除无效文件对管理活动的干扰。
3、结合客户审厂需要与公司管理要求，在iso9000、iso14000的指导原则下，在年中对各部门运作流程进行内部审核，并对审核中发现的管理漏洞跟进改善。
二、控制好材料源头，根据20xx年原材料暴露出来问题，对主要材料控制见下表
类别20xx年主要问题20xx年针对措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供应商重新打版，用标准版对照变色是否在合理范围
黑变红（豪鑫黑色），白变黄加强对以河北皮为重点的供应商光照测试，并要求采购提供预警机制
掉皮（豪鑫ja09）加强对河北皮的监控测试，强调人工胶粘测试的普遍实施
PVC同批几种颜色，同卷前后左右不同坚持每卷剪板对色，监督供应商纸纸筒上每卷贴批次号的落实，监督供应商处罚制度的`落实
脱层.掉屑撕裂评估的实操培训，面对面摩擦评估培训
发白.挤压测试评估
粘连面对面摩擦评估
木方3.5X3.8，1.9X3.8弯曲监督落实供应商处罚，监控来料检验过程
纵向裂痕.空心.腐朽加强破坏性摔打测试，重点保障3.5X3.8木方强度
夹板脱层.加强培训敲打对比分辨，选择性开板验证，霉变含水率监控，采购部预警
布料色差确定范围版
弹簧包，海绵南北差异落实弹簧包压陷硬度测试机的使用，统一南北弹簧包性能指标
其它关键配件尺寸差异南北封样板
原材料质量风险要可控，除了以上检验注意事项的落实，还应加强与供应商及采购部的沟通。形成质量隐患预警，才能有备无患。同时，对简易测试设备的投入使用，可以弥补来料检验人员的经验不足，从硬件上对质量进行保障。
三、成品质量保障
坚持《试产样、首件确认制度》的推行,特别关注试产样的包装方式评估,首件确认的日常化报表统计。对于《试产样、首件确认单》上没有班组长签字或者没有合格的《试产样、首件单》，品管部追究相关工厂负责人责任。
监督包装与装柜设计的合理性，避免产品因包装不合理，装柜挤压导致的破损，确保成品保护到位。
与计划部沟通产品订单情况，对每月产量排名前5位产品，依据产品病历卡进行培训。
四、材料理化性能监测
1、依照20xx年《原材料测试计划跟进表》，与供应商进行互动，同步测试，信息共享。确保测试的实用性与通用性，最终从系统上控制材料风险。
2、积极联合测试机构与供应商，针对欧美市场，学习法律法规，作好风险评估。
品管工作计划4
时光飞逝，转眼己进入，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。
质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率（冲压）2‰
生产返工率（包装）2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
二、文件工作：
1、产品确认工作提前：产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的。供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，规范各文件的'命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理：
利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设：
人员架构设想：产品确认与供应商管理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，管理人员和人数要调整建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
品管工作计划5
1、来料检验控制
根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品； 逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；
逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询； 严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；
参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行； 发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；
每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；
每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改；
2；首件检验控制
明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；
3；制程检验控制
品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导， 品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通； 品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等； 明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验； 发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成； 返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；
车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；
品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；
4、样品检验控制；
样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点； 样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理； 半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；
成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；
5、大货成品检验控制；
成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单； 成品《品管》统计每天异常情况；
6；外协检验控制；
外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品； 外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；
外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%；
7、部门管理控制；
每周质量报表统计分析，上报总经办； 每周质量及时通报责任部门； 每周质量处罚通报； 每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度； 每周质量异常整改进度报告； 每周质量kpi考核统计；
协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；
每周外协质量反馈上报； 外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析； 每月对部门人员专业知识培训考试；
外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的培训；
8、部门人员培训计划；
每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系的培训实践应用；
每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训； 每月对部门人员统计方法的.培训，qc七大手法的培训；
9、部门kpi考核实施计划；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资； 每月对品管工作能力考核；10分
每月对品管工作态度考核；10分
每月对品管检验产品合格率考核；10分 每月对品管工作保质保量的考核；10分 每月对品管工作责任心考核；10分 每月对品管沟通能力考核；10分 每月对品管执行力考核10分
每月对品管学习能力考核10分每月对品管服从管理考核10分 每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放。
品管工作计划6
品质部工作在ｘｘ年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足，明年必须有一个跨越性提升，针对不足必须在未来20ｘｘ年给予纠正，对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一、部门架构及人员
1，计划QC10人，现有6人，需外/内聘4名2，QC定人定岗情况如下、
来料QC兼外协QC计划1名，现暂缺，需外招1名。
木工车间、木一，木二各1名QC。木三两名QC，现有3名，需外招1名。
油漆车间、计划执色检验1名QC，粗磨/面漆/门框组1名QC，恒大门片组1名QC，现有1名QC，需外招2名油漆QC。
钢质车间、非标/标准各1名QC，现有2名QC，有1名QC还属于兼职，建议专职。3，品管部管理组建议3人，经理/主管/文员各一名，现在职一人，需外聘2人。4，QC人员统一归属管理、
现QC共6名，其中5名人事考勤管理归属所在职车间，为方便QC之间弹性调动，建议所有QC编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。
二、来料检验及外协产品管理
1，为保证公司原材料合格，避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期，将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的'。
2，故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采用签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。
3，对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名IQC定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。
三、过程检检及产品交接质量的检验
1，现有公司过程质量控制QC人员共6人，1人全检，1人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名QC随时监控，避免个别QC因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。
3，5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难控制工序时，将采取不定期的安排多名QC全检，恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。
4，重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现，返工成本就越低。
5，ｘｘ年将在产品生产之前，将根据ｘｘ年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。
6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。
四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护
1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来QC学习周期长，明年需制定相应的适合
本公司的检验规范，作为QC检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。
2，ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。
3，ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深
入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。
品管工作计划7
20xx年工作即将结束，结合20xx年公司现况，特制订20xx年我部工作计划如下:
一、工作目标
1、产品加工过程交检合格率达到98.5%。
2、加工产品最终交付合格率达到99.5%。
3、顾客满意度达到90%以上。
4、外协供货商产品交付合格率达到95%。
5、加工车间免检人员数达到总人数的50%以上。
6、在用量具合格率达到100%。
7、新产品投产争取在2批次内将质量问题全部解决。
8、新员工100%经过质量控制培训后上岗。
二、具体措施
在20xx年主要有四强化工作：
强化管理意识，推进部门工作规范化运作。强化创新意识，以便能够卓有成效的开展工作。强化培训意识，全面提升部门员工的各项能力。强化质量成本控制意识，降低成本，增加市场竞争力。
1、完善检验制度，规范检验标准。
严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，根据9001制定完善的检验制度，与技术部、工艺部紧密结合，规范检验标准，以ISO标准和相关要素为基点，制定贯穿公司内部整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效运行。
2、加强团队建设，提高部门战斗力
首先要健全各项质量管理制度，完善各项检验标准和操作流程，实现目标化管理，要依靠制度管人，给员工输入按章办事，一丝不苟的工作理念;同时做好绩效考核工作，通过平时工作的纪录，对员工的绩效进行有效的考核，并保证公平公正的开展考核工作。
为了提高部门的凝聚力，灌输团队的概念，要求老检验员与新检验员之间互相帮助，以老检验员传、帮、带新检验员，新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员之间的关系，经过换岗提高质检员的知识面，让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识，有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高，各岗位的`互换更有利于提高质检员的学习兴趣，为本部门培养出全面型检验员，保证质检员技能水平的全面性， 3、加强生产过程指导，要求标准化生产、标准化检验
做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育以及培训工作，严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；及时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以ISO为目标的质量管理方法，继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。
鼓励生产部门采用标准化生产，提高工装的使用率，使所有产品尽量往标准化生产模式靠拢，检验员检验时尽量采用工装检验，一能增加检验的效率，二能增加检验的准确性。
3、建立质量信息平台，使所有不合格信息能够最大化共享
建议公司内部建立一个质量网络共享平台，要求公司内各部门，包括生产、组装、调试、售后、质检等，对本部门发现的质量问题，全部录入质量网络共享平台，由质检部进行汇总，将问题点找出，组织相关部门进行评审，进行纠正预防措施制定，使所有质量隐患都能尽早发现、尽早解决。为公司领导决策提供依据。部门统计分析方面，对出现的质量问题进行统计和分析，展现每周、月的质量工作，是进步还是倒退，让各质检员所控制的工序质量一目了然，对出现的不合格项，填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品及时进行清理，并同生产部一起制定预防纠正措施，避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生；积极运用数据分析，及时做好每个月的质量检验结果的统计，并及时进行分析，上报领导，及时掌握质量动态，为后期质量管理决策提供依据。
4、外协质量控制
必须要明确本公司产品质量及技术要求，并明确告知外协供货单位，按照我司相关要求供货，最好外放产品时先进行评审。公司内部单独建立外协单位质量管理、统计平台，用数据来对外协单位进行管理。制定外协单位质量管理规定，用制度去约束外协单位质量情况，不至于被外协部门占据主动。
5、在车间推行建立QC小组并指导其有效运行
在加工、组装、调试车间组织建立QC小组，小组成员全部由一线员工中挑选，培养员工发现质量问题，解决质量问题的能力，最终起到能够预防质量问题的目的。
小组成员每月根据质检部提供的不合格信息，找出有代表性的问题点，进行有针对性的分析，找出最佳解决和预防方案并实施。
最后，我们还要进一步加强企业文化建设，制定员工培训手册，加强与各部门的沟通和协作，加强执行力建设，团队精神，培养严谨高效的工作作风，打造品牌产品，调高企业竞争力。
新的一年里，在徐总的正确领导下，质检部全体员工将开拓思路，奋力进取，打造一支作风过硬，素质超高的检验队伍，为迎接越来越激烈的市场竞争做好我们应该做的把关工作。
品管工作计划8
为贯彻公司“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实抓好安全生产管理工作，保障本部门全年无安全事故发生，确保公司安全生产目标的实现，制定本年度安全工作计划。
一、年度安全目标
1. 不发生危险品烧损，失窃和其他组装操作安全事故；
2. 安全隐患整改率100%；
3. 安全活动参加率年人均100%；
4. 劳动防护用品（具）使用率100%；
5. 应急设施，防护器具完好率100%；
6. 职业病危害事故为零；
7. 员工安全教育率100%。
二、工作计划及要点
1. 认真执行本部门相关的安全制度，做好本部门日常安全工作。
2. 认真贯彻落实上级各项安全生产工作的部署，及时召开班会，总结检测过程中遇到的问题，以高度的责任感和使命感，切实抓好安全检测工作。
3. 努力提高人员对安全生产工作重要性的认识牢固树立“安全第一”的思想。以高度的责任心切实抓好安全生产工作。
4. 加强安全教育培训，认真参加公司及各部门组织的各种形式的安全教育，培训和考核，做到考核合格。新员工，实习人员，必须接受安全教育后，才能进入工作岗位。
5. 加强安全检查，每周进行一次检查；检查内容包括：工作质量，现场卫生，用电设备及危险源，消防器材及劳动纪律等，如存在隐患，及时进行整改。
6. 严格按照品质部规章细节操作，要求做好安全保护工作，防患于未然。
7. 组织员工对岗位风险及预防措施进行学习讨论，熟悉掌握岗位危害的`应急防护知识，日常使用的危险品使用注意事项及防护措施。
8. 认真开展岗位自查，自纠工作，发现问题及时解决。
9. 建立安全质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；
10.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；
11.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
12.严格控制员工编制、仪器设备维修和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本。
13.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。
14.与其他部门相关工作的协调管，重大事故及时向相关领导汇报。
品管工作计划9
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。
2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的'检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环((2016年度村委会工作计划)开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20xx质量体系的复审,并取得证书。
2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3。对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1。进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:
1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。
2。继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。
3。提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。
4。继续加强业务知识学习,20xx年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。
5。实验室正常运转。
A。请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。
B。提高实验室利用率。
6。继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1。20xx年CD车间ISO9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2。对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3。加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4。维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。
品管工作计划10
在新的一年里，我科将根据医院发展的总体目标以改革创新的意识，求新务实的精神，脚踏实地的作风，做好我科的各项工作为提高药品的质量，提高科室创新发展以及为我院创造更大的经济效益一下是我科20xx年工作计划：
1、我们必须必须抓好药品的质量安全。
2、落实并执行国家基本药物政策，加强基本药物使用，优先采购基本药物，提倡临床医师优先使用国家基本药物，争取国家基本药物适用率达到90%。
3、坚持网上采购，加强各科室沟通，征询各科室用药计划满足临床需要。
4、进一步加强药品的管理，严格执行麻、精药品的'“五专一定”，确保采购，保证使用安全。
5、在院领导的领导下开展医务人员的抗菌药物临床应用培训，加强临床医生合理用药的培训，加强合理用药的检测。
6、加强业务学习，提高科室人员的业务素质，提高科室人员的职业素质。
7、加强药品不良反应的报告制度。
人们的健康需求增加，医疗市场日趋规范，市场竞争更加激烈，这也给我们的发展带来前所未有的机遇。因此，必须抓住这一难得的历史机遇，寻求新的突破，提高核心竞争力。让我们满怀激情，以改革创新的意识、求真务实的精神、脚踏实地的作风，为提高药品质量、推动科室创新发展，做出积极的贡献!让我们共同携起手来，集中智慧、凝聚力量、齐心协力、锐意进取、努力工作、更有作为!以发展为目标，以质量为抓手，以服务为根本，为医院卫生事业的发展注入新的活力!
品管工作计划11
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部业务和人员状况是:
品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的.建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件，为作业员提供判定准则。
具体如下：
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环（开口、闭口）进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。
4.加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
1.在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份通过了ISO9001:20xx质量体系的复审，并取得证书。
2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3.对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.成品质量控制：
拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
品管工作计划12
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1、采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的.检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:
《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环((20xx年度村委会工作计划)开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》
3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
4、加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1、在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20xx质量体系的复审,并取得证书。
2、设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3、对一些检验工具进行了校验。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1、进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2、成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:
1、对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。
2、继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。
3、提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。
4、继续加强业务知识学习,20xx年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。
5、实验室正常运转。
A。请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。
B、提高实验室利用率。
6、继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1.20xx年CD车间ISO9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2、对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3、加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4、维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。
品管工作计划13
新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。
把公司产品配合社会共赢的局格。产前样办标准认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，产前样也称为封样，在制作封样衣时，所有的主敷料都必须用正确物料。跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。
预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。常规工作要求认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的`缺点。细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2:分析能力:分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。
团队理念公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。
关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。
品管工作计划14
一、确保质量体系有效地实施和运行
总结10年质量目标达成情况,制定公司20××年地质量目标与实施计划.
进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.
全员品质(quality)课程计划支配、()培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20××版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.
内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.
管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.
二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.
对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.
为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.
三、产品可靠性能保证工作
公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.
产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.
对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.
定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.
四、供应商管理
进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.
协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.
五、建立品质(quality)考核制度
品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.
品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.
品管工作计划15
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门生产和业务的需要。
1.组织结构
之前，品管部人员经验严重缺泛，共有34人，人员分配不匀，又属车间管辖，前道工序产品检测控制不足，导致后工序问题多多....！！改革势在必行，现在与以往的工作职责和管理范围更广，包括：进料，产线，入库，出货，外购品，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
1.1组织架构
为适应目前生产需要，品管部组织架构如下图所示， 确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技能。
1.2部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量监检，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能重新执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施。
4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；
5.提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；
6.定期组织检验员、岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司检验人员质量意识和质量管理水平；
7.加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，以便学习掌握，并落实执行； 8.参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；
9.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 10.落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；
11.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；
12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
13.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
14.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的`可追溯性 15.与其他部门相关工作的协调管理
16.完成上级临时交办的各项任务
以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责，对于与技术部对应的有关工作还局限中问题处理阶段，随着公司发展需要，那么相应工作也待制定。
1.3岗位说明
为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工 作职责。
1.3.1品质经理
1.3.1.1岗位目的
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门生产和业务的需要。
1.3.1.2工作职责 见下表1
1.3.2.1岗位目的
根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，开展原辅材料、产品和生产过程进行巡检或片检、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，
生产品质报表的作成；对成品进行最终检验和入库检验，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。编辑质量管理体系及相关产品认证的实施与审核文件，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，各类文件的收，发控制文件存档、而且存档管理，为本部门提供服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。
1.3.2.2工作职责
见下表2
2．体系管理
目前，我们必须更新或者重新制定适合于我们公司的作业程序以及相应工序，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。
2.1 完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。
2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。
2.4 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向。
3. 标准化管理
根据公司业务需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善产品检验标准化的管理实施。
3.1 程序流程
不依规矩，不成方圆。无论担当何种岗位工作，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的，标准的作业程序高效率作业。从质量手册、程序文件出发，按照检验的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序，而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆，也就是一个业务的终结，如下图。
订单要
产品实营销反馈
目前紧急需要执行的有以下几点：
客户满意
3.1.1完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图. 3.1.2完善作业指导书.
3.1.3 拟订质量记录及各种统计报表并分析. 3.1.4 各种改善措施效果确认后的标准化管理。 3.2 检验标准.
有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定，同时也逐步了解到公司与同行企业存在一定的差距，无论是检验手段还是检验标准，后阶段我们必须要完善和落实公司的检验标准，如下：
3.2.1 外部标准
目前以把品管部现有的标准，行业进行了整理，已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。 后续工作中，我们会定期进行标准的更新，更新现有标准或依据客户提供的标准，以适应我们公司的 发展需要。
3.2.2 公司标准
为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将逐步完善公司目前的产品品质检验标 准，更新完善标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。 4.供应商（包括外协）质量管理
目前，品管部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我们的产品给外协厂商生产却不能提供产品的检验标准给外协厂商，以作为我们公司的验收依据。为了保证外协产品的高质量纳入，计划实施：
1.根据公司品管部所制定产品品质检验标准书及签定的品质外观缺陷扳为依倨. 2.交货时必须要外协供应商提供产品出货检验报告或生产过程检验报告. 3.必要时提供产品质量计划，我司品管部派外协检验人员跟进生产. 4.生产线上质量检验，异常及时反馈及问题处理. 5.作成供应商质量月报表. 6.跟进供应商质量改善行动. 7.供应商审核与评价. 5.品质控制
5.1 原辅材料控制
由于受产品特性要求的影响，大部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对包装，数量等有初步的确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，鉴于此，我们有必要加强源头控制，加强对来料产品的检验，即对供应商的质量控制来稳定来料的品质。
5.2 生产车间品质控制
为保证生产品质，生产部自检 + 品管部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认） 相结合的方式来进行，
当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，抽检本身就带有一定的风险性，实际上不可避免的会造成不良
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